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芯撑的振动时效技术
添加时间:2016-12-07
  铸造卡子在铸造、锻压、焊接和切削加工和使用过程中,由于受热冷、机械变形作用,在工件内部产生残余应力,致使工件处于不平稳状态,降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能,使工件在服役过程中产生应力变形和失效,尺寸精度得不到保证。
  为了消除芯撑的残余应力,过去通常采用热时效和自然时效。自然时效周期太长,占地面积大,不适应大批量生产;热时效使用费高,且占地面积大,辅助设备多,耗能高,炉温控制难度高,工件易氧化,增加清理工作量,且易因受热不均致裂,并在芯撑的冷却过程中产生新的应力,此外,热时效处理劳动条件差,污染环境,机械化自动化水平也不高。振动时效显著节能、降低成本、缩短周期。
  与热时效相比振动时效节约时效成本90%以上,节能95%以上,节约投资90%以上,自然时效周期要半年或两年,热时效需1-2天,而振动时效通常仅需半小时,最长不超过1小时。设备轻便易携,工艺简单,适应性强,自动化程度高,不受芯撑大小、重量、地点限制。